생산 과정

1. 분말 가공 및 분말 공식

이 회사의 전문가들은 고급 세라믹 자료를 연구하고 100 개가 넘는 학술 논문을 출판하며 5 개의 중국 발명 특허를 신청하고 20 개 이상의 유틸리티 모델 특허를 신청하기위한 연구 개발 팀을 구성합니다. 우리는 고급 기술 프로세스 기술을 보유하고 있으며 파우더 처리 공식을 마스터합니다.

2. 세라믹 성형

드라이 프레스, 등방성 프레스, 사출 성형, 테이프 주조, 뜨거운 다이 캐스팅, 슬립 캐스팅, 겔 성형 및 압출 성형.
사용해야 할 성형 방법은 주로 프로세스 요구 사항, 제품 처리 난이도 및 처리 요구 사항을 기반으로합니다.

3. 소결

높은 - 온도 소결은 일반적으로 세라믹 원료를 얻기 위해 필요합니다. 일반적인 소결 온도는 1520도에서 2000도 사이입니다. 고온에서 세라믹 변화의 내부 분자와 마침내 소결 된 세라믹의 경도가 향상됩니다.

4. 정밀 가공

정밀 가공에는 표면 연삭, 원통형 연삭, 중심 연삭, CNC 조각, 연마, 펀칭 기계, 레이저, 이중 - 측 그린더 등이 포함됩니다. 우리는 완전한 장비와 성숙한 기술이 있습니다.

5. 검사

각 생산 공정에 대해 포스트의 직원은 자체 - 검사를 수행 한 다음 전문 QC 직원은 순찰 검사 및 최종 검사를 담당하여 배송비가 100% 자격이되도록합니다.

6. 청소

초음파 청소 후, 제품에는 적절한 내부 및 외부 포장이 포장됩니다. 긴 - 거리 배송을위한 큰 조각은 맞춤형 나무 상자에 배치됩니다. 반도체 사용을 위해, 부품은 전문 솔루션을 갖춘 클래스 1000 클리너 룸에서 청소하고 클래스 10,000 클리너 룸에 포장되어 청결을 보장합니다.