제품 설명
세라믹 연삭 휠은 세라믹 재료(일반적으로 주로 유리상으로 구성된 소결 세라믹)를 결합한 매우 효율적이고 정밀하게 결합된 연마 도구입니다. 레진이나 고무-본드 휠에 비해 세라믹-본디드 휠은 고온-소결을 통해 생산되므로 경도, 안정성, 내구성이 뛰어납니다. 매우 높은 가공 정확도, 표면 품질 및 효율성이 요구되는 응용 분야에 널리 사용됩니다.

| 제품명 | 세라믹 그라인딩 휠 |
| 재료 | 클라이언트의 요구 사항에 따라 맞춤화 |
| 색상 | 클라이언트의 요구 사항에 따라 맞춤화 |
| 크기 | 클라이언트의 요구 사항에 따라 맞춤화 |
| 가공 정확도 | ±0.001mm |
| 포장 | 판지 /Pallet/Wooden 케이스 (클라이언트 요구 사항에 따라) |
| 배달 시간 | 일반 상품-3일 이내 |
| 아이템 디자인 | 클라이언트의 그림이나 샘플에 따르면 |
| 특징 | 좋은 품질, 저렴한 가격, 여러 공장, 귀하의 위치에 가장 가까운 공장을 기반으로 배송 |
| 애플리케이션 | 산업용 도자기 |
| 자격증 | ISO, CE |
도자기 성능 매개변수
| 숫자 | 성능 | 단위 | ||||||
| 99 도자기 | 99 도자기 | 995 도자기 | 지르코니아 | 실리콘 카바이드 | 실리콘 질화물 | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | 지르코니아 | SiC | Si3N4 | |||
| 1 | 밀도 | g/cm3 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 6.00~6.10 | 3.0-3.1 | 3.1~3.26 |
| 2 | 굴곡강도 | MPa | 340 | 450 | 370 | 1100 이상 | 450-500 | 700~900 |
| 3 | 파괴인성 | MPa·m1/2 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 8 | 4 | 6.4 |
| 4 | 유전 상수 | εr(20도, 1MHz) | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 10.6 | 9~10 | / |
| 5 | 경도 | 평점 | 15-16 | 15 | 24 | 15~19 | ||
| 경도 | HRC | 79-80 | 79 | 87 | 79-83 | |||
| 6 | 체적 저항률 | Ω·cm(20도) | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10-2~103 | 10 14 |
| 7 | 탄성률 | 평점 | 330 | 350 | 380 | 220 | 440 | 320 |
| 8 | 열팽창 계수 | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 10.2 | 4.1 | 3.0~3.2 |
| 9 | 압축강도 | MPa | 2210 | 2500 | 2300 | 2500 | 2500 | 2300 |
| 10 | 찰과상 | g/cm2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 11 | 열전도율 | W/m×k(20도) | 34 | 38 | 35 | 27 | 84 | 77~87 |
| 12 | 푸아송비 | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.3 | 0.16 | 0.24 |
| 13 | 절연 강도 | kv/mm | 28 | 28 | 28 | 32 | 100 | 20 |
| 14 | 온도 | 도 | 1650 | 1650 | 1650 | 1520 | 1600 | 2200 |
주요 성능 특성
- 높은 경도와 내마모성:세라믹 결합 자체는 매우 단단하며 연마 입자를 강력하게 유지합니다. 이로 인해 작동 중 휠 마모가 매우 느려지고 형태 유지력이 뛰어나며 서비스 수명이 길어집니다.
- 높은 정밀도와 안정성:소결 후 변형이 적고 구조가 균일하며 동적 균형이 좋습니다. 고속 연삭 시 열팽창 계수가 낮아-고정밀도를 장기간-유지할 수 있어 정밀 및 초정밀 가공에 적합합니다.-
- 우수한 자체-선명화:결합제와 연마 입자 간의 경도 일치가 잘 설계되었습니다.- 무딘 입자는 쉽게 분리되어 새로운 날카로운 절단 모서리가 즉시 노출됩니다. 이를 통해 날카로운 절단 작업이 보장되어 로딩 및 작업물 화상 위험이 줄어듭니다.
- 높은 강성과 강력한 절단 능력:상당한 연삭력을 견딜 수 있어 -절입 깊이가 큰 고효율 연삭에 적합합니다.
- 열 및 부식 저항성:세라믹 소재는 고온, 오일, 물, 산/알칼리 부식에 대한 저항력이 있어 다양한 냉각수와 폭넓은 호환성을 제공합니다.
- 상대적으로 높은 드레싱 난이도:일반적으로 드레싱을 위해 다이아몬드 롤이 필요합니다. 초기 드레싱과 트루잉은 레진-접합 휠에 비해 더 까다롭습니다.
주요 애플리케이션
탁월한 특성을 활용하는 세라믹 연삭 휠은 다음 분야에서 광범위하게 사용됩니다.
- 정밀 공구 연삭:초경 선삭 공구, 밀링 커터, 드릴, 리머 등의 샤프닝 및 마무리를 위한 표준 공구로 날카로운 절삭날과 우수한 표면 조도를 얻을 수 있습니다.
- 항공우주 및 자동차 산업:초합금 터빈 블레이드, 엔진 크랭크샤프트, 캠샤프트, 정밀 기어, 연료 분사 시스템 부품 등 고강도, 고경도 부품의 정밀 연삭 및 초정밀 연삭에 사용됩니다.
- 베어링 제조:베어링 링, 궤도 및 롤링 요소의 정밀 연삭 및 수퍼피니싱을 통해 높은 치수 정확도, 진원도 및 매우 낮은 표면 거칠기가 가능합니다.
- 공작기계 및 금형 산업:가이드웨이, 정밀 리드 스크류, 금형강(특히 경화강)을 효율적이고 정밀하게 연삭합니다.
- 반도체 및 경질/취성 재료 가공:세라믹, 석영, 광학 유리 및 반도체 실리콘 웨이퍼와 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 절단, 연삭 및 가장자리 가공.
- 고-효율성 분쇄:고속-, 초-초고속-연삭 및 대형-깊이 절단 연삭(예: 크리프 피드 연삭)에 탁월하여 높은 생산 효율성을 제공합니다.
품질 관리
우리는 일관성을 보장하기 위해 ISO 9001 품질 관리 시스템을 엄격하게 준수합니다.
- 100% 원재료 검사
- 고급 핫{0}}압착 생산 라인
- 내부{0}}테스트: 밀도, 경도, 미세 구조 분석
- 제3자-자 인증(요청 시 SGS, CE, ROHS 제공)




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