제품 설명
세라믹 사출 성형(CIM)은 플라스틱 사출 성형의 효율성 및 유연성과 세라믹 재료의 뛰어난 특성을 결합한 거의-순-모양의 제조 공정입니다. 이 기술에는 미세한 세라믹 분말을 유기 바인더와 혼합하여 유동성이 좋은 공급원료를 준비하는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 이 혼합물을 가열하여 가소화된 상태로 만들고 금형 캐비티에 주입합니다. 부품을 냉각하고 녹색 본체로 응고시킨 후 탈지 및 소결 공정을 거쳐 복잡한 구조를 지닌 고정밀, 고성능-세라믹 부품을 얻습니다.
| 제품명 | 사출 성형 세라믹 |
| 재료 | 질화알루미늄 /ALN/AIN |
| 색상 | 클라이언트의 요구 사항에 따라 맞춤화 |
| 크기 | 클라이언트의 요구 사항에 따라 맞춤화 |
| 가공 정확도 | ±0.001mm |
| 포장 | 판지 /Pallet/Wooden 케이스 (클라이언트 요구 사항에 따라) |
| 배달 시간 | 일반 상품-3일 이내 |
| 아이템 디자인 | 클라이언트의 그림이나 샘플에 따르면 |
| 특징 | 좋은 품질, 저렴한 가격, 여러 공장, 귀하의 위치에 가장 가까운 공장을 기반으로 배송 |
| 애플리케이션 | 산업용 도자기 |
| 자격증 | ISO, CE |
도자기 성능 매개변수
| 숫자 | 성능 | 단위 | ||||||||||
| 95 도자기 | 97 도자기 | 99 도자기 | 99 도자기 | 995 도자기 | 997 도자기 | 999 도자기 | 지르코니아 강화 알루미나 | 알루미나 강화 지르코니아 | 지르코니아 | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | ZTA | ATZ | 지르코니아 | |||
| 1 | 밀도 | g/cm3 | 3.7 | 3.8~3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 4.0~4.3 | 5.25 이상 | 6.00~6.10 |
| 2 | 굴곡강도 | MPa | 304 | 320 | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 | 700 | 650 이상 | 1100 이상 |
| 3 | 파괴인성 | MPa·m1/2 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 | 7 | 7보다 크거나 같음 | 8 |
| 4 | 유전 상수 | εr(20도, 1MHz) | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 9.2 | 9.2 | 10.6 |
| 5 | 경도 | 평점 | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 13 | 14.5 | 15 | ||
| 경도 | HRC | 73-79 | 79 | 79-80 | 81 | 81-83 | 76 | 78 | 79 | |||
| 6 | 체적 저항률 | Ω·cm(20도) | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 7 | 탄성률 | 평점 | 320 | 350 | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 | 300 | 280 | 220 |
| 8 | 열팽창 계수 | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 8.3 | 8.5 | 10.2 |
| 9 | 압축강도 | MPa | 1910 | 2100 | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 | 2400 | 2450 | 2500 |
| 10 | 찰과상 | g/cm2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.01 |
| 11 | 열전도율 | W/m×k(20도) | 20 | 24~27 | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 | 27 | 37 | 27 |
| 12 | 푸아송비 | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.25 | 0.26 | 0.3 |
| 13 | 절연 강도 | kv/mm | 27 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 | 32 |
| 14 | 온도 | 도 | 1520-1600 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 | 1800 | 1650 | 1520 |
주요 성능 특성
1. 고정밀도 및 복합성형 능력
복잡한 3차원 형상, 얇은 벽, 미세 구멍 및 미세한 특징을 갖춘 부품을 단일 단계로 형성할 수 있습니다.{0}} 치수 정확도는 일반적으로 ±0.3%에 달하며 표면 마감이 우수합니다.
2. 우수한 재료 특성
완제품은 고강도, 고경도, 내마모성, 내부식성, 고온 저항성,{0}}우수한 전기 절연성 또는 특정 전기적 특성과 같은 세라믹 재료의 고유한 특성을 보유하고 있습니다.
3. 높은 효율성과 일관성
대량 생산에 적합하며 높은 수준의 자동화, 우수한 제품 일관성을 제공하고 2차 가공의 필요성을 크게 줄입니다.
4. 광범위한 재료 적응성
알루미나, 지르코니아, 질화규소, 탄화규소 등 다양한 엔지니어링 세라믹 시스템에 적용 가능합니다.
제품 응용
세라믹 사출 성형 기술은 부품 정밀도, 신뢰성 및 특수 성능에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 전자, 정보통신
광섬유 커넥터: 지르코니아 세라믹 페룰 및 슬리브와 같이 극도로 높은 정밀도가 요구됩니다.
반도체 제조: 세라믹 웨이퍼 보트, 절연체, 연삭판 등
전자 기판 및 포장: 열전도율이 높은 질화알루미늄 기판, 절연 부품.
2. 산업 및 기계
정밀 부품: 내마모성 및 내식성-환경에서 사용되는 세라믹 노즐, 펌프/밸브 부품, 밀봉 링, 베어링 볼 및 롤러.
절삭 공구: 복합 세라믹 절삭 공구 인서트.
3. 의학 및 생물학
치과 복원: 지르코니아 치아 크라운, 브릿지, 임플란트 지대주.
수술 도구: 세라믹 가위, 경도가 높고 생체 적합성이 우수한 칼날.
정형외과 임플란트: 인공관절 등의 연구 및 응용
4. 자동차 및 항공우주
터보차저 로터, 엔진 센서 코어, 고온-절연 부품 등
5. 소비재 및 도구
세라믹 칼날, 가위, 시계 케이스, 장식 부품.
6. 신에너지 및 환경보호
연료전지 분리판, 열전대 보호 튜브, 화학적 부식 방지-부품.
품질 관리
우리는 일관성을 보장하기 위해 ISO 9001 품질 관리 시스템을 엄격하게 준수합니다.
- 100% 원재료 검사
- 고급 핫{0}}압착 생산 라인
- 내부{0}}테스트: 밀도, 경도, 미세 구조 분석
- 제3자-자 인증(요청 시 SGS, CE, ROHS 제공)
인기 탭: 세라믹 사출 성형, 세라믹 사출 성형 제조업체, 공급업체, 공장, 태양 광 알루미나 기질
