알루미늄 질화물 열간압착 소결 세라믹의 장단점은 무엇입니까?

알루미늄 질화물 핫프레스 소결 세라믹의 장점은 다음과 같습니다.
높은 열전도도: 열전도도가 높아 알루미나 세라믹의 몇 배에 달합니다. 전자 장치에서 발생하는 열을 효과적으로 전도할 수 있으며 전자 패키징, 고전력 전자 장치 방열 및 기타 분야에서 사용할 수 있습니다.
우수한 전기 절연 성능: 저항률과 유전 강도가 높아 고전압, 고주파 환경에서 안전하게 사용할 수 있으며 전자 회로 기판, 절연 개스킷 등에 적합합니다.
실리콘과 유사한 열 팽창 계수: 이로 인해 실리콘과 같은 소재와 함께 사용 시 열 팽창 차이가 작아 열 팽창 및 수축으로 인한 균열이나 손상 위험이 줄어듭니다.
우수한 내식성: 산, 알칼리, 소금 등 화학물질에 대한 내성이 강하여 내식성 제품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
높은 기계적 강도와 경도: 일정한 기계적 응력과 마모를 견딜 수 있으며, 구조적 요소로 사용할 수 있고, 정밀 기계 부품과 같이 높은 재료 강도가 요구되는 경우에도 사용할 수 있습니다.
하지만 몇 가지 단점도 있습니다.
높은 비용: 제조 공정이 비교적 복잡하고 원료, 공정 및 장비에 대한 요구 사항이 높습니다. 예를 들어, 고품질 질화 알루미늄 분말의 합성 공정은 비용이 많이 들고, 제조가 복잡하고, 생산 효율성이 낮거나, 장비 요구 사항이 높아 원료 가격이 상승할 수 있습니다. 소결 공정에서 열간 압착 소결 공정은 복잡하고, 장비 요구 사항이 높고, 생산 효율성이 낮습니다. 적합한 저온 소결 보조제를 찾기 위해 제조업체는 연구 개발에 많은 시간과 에너지를 투자해야 하며, 이 모든 것이 비용을 증가시킵니다.
높은 가공 난이도: 질화알루미늄 세라믹스의 경도가 높기 때문에 가공 과정이 비교적 어렵고, 첨단 장비와 전문적인 가공 기술이 필요할 수 있습니다.
고온 산화 저항성이 낮음: 대기 중에서 수분을 흡수하고 가수분해되기 쉽고, 습한 공기, 물 또는 수분을 함유한 액체와 접촉하면 발열과 질소가 발생하여 빠르게 분해되고, 800도 이상의 건조산소와 반응합니다.
색상 및 열 전도도 제한: 열간 압착으로 만든 일부 알루미늄 질화물 기판은 색상이 회색이며 열 전도도가 낮습니다(그러나 열 전도도가 너무 요구되지 않는 환경에서 사용하기 위한 요구 사항은 충족할 수 있음).
절단 및 연삭 요구 사항: 절단 효율이 낮고, 일반적으로 표면 거칠기가 표준을 충족하도록 슬라이싱 후 제품을 연삭해야 하지만 연삭 공정은 기판에 일정한 손상을 일으킬 수 있습니다. 또한 핫프레싱 제품의 두께에는 일정한 제한이 있습니다. 소결 블랭크가 너무 두꺼우면 두께 방향의 제품 일관성이 좋지 않고 물리 화학적 특성에 일정한 경사가 생깁니다.
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