IGBT/SiC 전력 모듈에서 칩을 운반하는 세라믹 기판은 기계적 지지, 전기적 상호 연결, 열 방출 등 다양한 역할을 동시에 수행합니다. 상당한 성능 이점으로 인해 AMB(Active Metal Brazing) 세라믹 기판은 여러 고신뢰성 응용 분야에서 점차적으로 DBC(Direct Bonded Copper) 세라믹 기판을 대체하고 있으며, 항공우주, 신에너지 차량, 산업 응용 분야 및 기타 분야의 핵심 소재가 되었으며 개발 전망이 유망합니다.
전력 반도체가 더 높은 전력 밀도와 더 큰 신뢰성을 향해 계속 발전함에 따라 재료 시스템과 계면 구조는 성능의 상한과 비용의 한계를 결정하는 핵심 요소가 되고 있습니다. 고-전압 및 고{2}}온도 조건에서 작동하는 SiC 장치의 경우 기존 Ag-Cu-Ti- 기반 AMB 기판은 은 마이그레이션 실패 및 비용 변동성과 같은 단점을 안고 있습니다. 신에너지 차량, 철도 운송 및 전력망용 800V 자동차 플랫폼에 사용되는 고전력 장치의 긴-수명과 높은-신뢰성 서비스 요구 사항에 따라 비용과 신뢰성의 균형을 맞추는 것이 주요 제조업체에서 최적화를 위한 주요 방향이 되었습니다.
반도체 및 전자 정보 산업의 급속한 발전으로 인해 핵심 소재에 대한 성능 요구 사항이 더욱 높아졌습니다. 전자 세라믹은 전기적, 자기적, 열적, 기계적 특성-을 포함한 다기능 결합 특성-을 지닌 핵심 기초 소재로서 커패시터, 필터, 센서, 패키징 기판 등 핵심 부품에 널리 사용됩니다. 이 중 세라믹 기판은 전력 반도체 패키징에 있어서 전자 세라믹의 중요한 제품 형태를 대표하며, 열전도율, 기계적 강도, 신뢰성, 정밀도 등이 최종 제품의 성능과 수명을 직접적으로 결정합니다.