핫-압착식 질화붕소 세라믹 노즐

열압착 질화붕소 노즐은 고온-고압 공정을 통해 제조된 특수 세라믹 질화붕소 부품입니다. 주성분은 질화붕소 세라믹의 핵심 소재인 육방정계 질화붕소(h-BN)입니다. 이 소재는 흑연과 유사한 층상 구조를 갖고 있어 '백색 흑연'이라는 별명을 얻었습니다. 이는 주목할만한 질화붕소 세라믹 열 전도성을 포함한 우수한 열적 특성과 뛰어난 화학적 안정성 및 뛰어난 질화붕소 가공 능력을 결합하여 가공 가능한 질화붕소로 분류됩니다. 열간 압착 공정을 통해 조밀하고 균일한 hbn 세라믹 구조가 생성되어 극한 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.

소결 샘플의 XRD 패턴은 hBN 결정 평면-(002), (100)에 해당하는 6개의 특징적인 회절 피크만 나타냈고, 다른 4개-는 cBN과 관련된 43도, 50도 또는 74도(2θ)에서 감지 가능한 피크가 없었습니다.

   ·밀도 특성화 결과는 다음과 같습니다.

   소결 샘플은 cBN 함량과 상대 밀도 사이에 강한 양의 상관관계를 보여주었습니다.

1.밀도 향상: cBN 첨가에 따른 점진적인 증가

2.최고 성능:

①30wt% cBN은 이론상 최대밀도 97.6%를 나타내었다.

② 기존에 보고된 hBN 세라믹 수치보다 ~15% 높음

3.임계효과 : 입자 뭉침으로 인해 밀도가 30wt% 이상 감소

   ·기계적 성능 데이터는 다음과 같이 요약됩니다.

개발된 고성능 hBN 세라믹은 기존 hBN 세라믹에 비해 압축 강도와 굽힘 강도가 2~3배 더 높고 영률과 미세 경도도 훨씬 높습니다.

   ·유전체 성능 지표는 다음과 같이 요약됩니다.

개발된 고성능 hBN 세라믹은 유전 특성이 크게 향상되었습니다.

• 높은-온도 저항: 불활성 또는 환원 분위기에서 장기간 사용 시 1200도 이상, 단기간 사용 시 최대 1800도까지 견딜 수 있으며, 효과적인 질화붕소 절연체 역할을 합니다.
• 우수한 열 안정성: 낮은 열팽창계수와 높은 열충격 저항. 질화붕소의 열전도율, 특히 육각형 질화붕소 열전도율은 균열 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있게 해줍니다.
• 화학적 관성: 대부분의 용융 금속, 유리, 염분, 산 및 알칼리로 인한 부식에 대한 우수한 저항성을 나타내어 반응이나 접착을 최소화합니다. 이 속성은 열분해 질화붕소(PBN)와 같은-고순도 형태에서 공유됩니다.
• 자체-윤활: 층상 구조는 낮은 마찰 계수를 제공하여 이형 또는 재료 흐름을 촉진합니다. 이는 질화붕소 시트와 억대 시트 소재의 장점이기도 하다.
• 우수한 전기 절연성: 일반적으로 붕소 세라믹 및 붕소 세라믹의 특징인 고온에서도 안정적인 절연 특성을 유지합니다.
• 가공성: 다른 질화붕소 세라믹 소재에 비해 열간 압착된 BN은 경도가 상대적으로 낮기 때문에 질화붕소를 정확한 치수로 가공할 수 있습니다. 다양한 용도에 맞게 질화붕소 판, 질화붕소 튜브, 질화붕소 세라믹 시트 등 다양한 형태로 제공됩니다.

고유한 특성을 활용하여 열간 압착-질화붕소 노즐이 널리 사용됩니다. 주요 공급업체로는 Momentive Boron Nitride(Boron Nitride Momentive)가 있습니다.

• 금속 가공: 연속 주조 및 원자화와 같은 공정에서 노즐로 사용됩니다. 이는 고온-금속 용융으로 인한 침식을 방지하고 오염을 방지합니다.
• 전자 산업: 반도체 결정 성장을 위한 도가니 및 확산 소스 노즐로 사용됩니다. 초-고순도 열분해 질화붕소 pbn 또는 pbn 코팅은 유사한 까다로운 환경에서 흔히 사용됩니다.
• 유리 산업: 유리 섬유 인발 노즐 및 고온-유리 취급 부품에 사용되어 내식성과 비점착성을 제공합니다.-
• 스프레이 장비: 플라즈마 또는 화염 스프레이용 노즐로 사용되며 열충격 저항성을 제공합니다.
• 화학 및 야금 산업: 대기 제어로에서 고온-또는 부식성 유체를 처리하는 노즐에 적합합니다.
• 과학 연구: 고온-실험 설정에서 핵심 구성 요소 역할을 합니다. 질화질소 열분해(열분해 질화붕소) 및 다용도 질화붕소 시트와 같은 재료도 실험실에서 매우 중요합니다.

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