제품 설명
CeramicsTimes 회사의 세라믹 집게는 주로 실리콘 웨이퍼, 셀 클램핑, 핸들링 및 위치 지정에 사용되는 광전지 제조 및 부품 조립 과정의 핵심 도구입니다. 세라믹 소재의 높은 경도, 고온 저항성, 절연성, 무공해- 등의 특성으로 인해 세라믹 집게는 광전지 생산의 고온 및 고청결 환경에서 대체할 수 없는 역할을 합니다.
CeramicsTimes 회사의 광전지 세라믹 니퍼는 고효율과 저손실 생산을 보장하는 핵심 도구이며 기계적 특성, 청결도 및 비용의 균형을 맞춰 설계해야 합니다. 얇은 웨이퍼의 개발로 (<100um) and process refinement, ceramic clamps will evolve towards high precision, intelligence and long life.
CeramicsTimes 광전지 장치용 세라믹 플라이어는 고급 세라믹 준비 및 가공 기술을 갖춘 ceramicsTimes 교수 및 박사로 구성된 우수한 전문 R&D 팀으로, 분말 제제 및 처리, 성형, 원료 빌렛 가공, 소결 정밀 가공 및 정밀 연삭에 이르는 고급 세라믹 재료 제조의 세계 최고의 핵심 프로세스를 마스터합니다. 전문가들은 질화물 산화물, 탄화물 및 기타 첨단 세라믹 재료와 복합 세라믹을 각각 연구하고 있으며 30개 이상의 중국 특허를 신청하고 있습니다. 제품은 도면에 따라 맞춤화할 수 있으며 전 세계 50개 이상의 국가 및 지역에 널리 판매됩니다.
핵심 성과
이러한 세라믹 부품의 필수 불가결성은 주로 재료의 탁월한 특성에서 비롯됩니다.
- 뛰어난 경도 및 내마모성: 일반적으로 모스 경도 8.5(사파이어에 근접)의 지르코니아(ZrO2) 세라믹을 사용하여 반복적인 그립 및 리프팅 작업 중에 귀중한 실리콘 웨이퍼 표면의 긁힘을 효과적으로 방지합니다.
- 탁월한 화학적 및 열적 안정성: 이 소재는 본질적으로 고온 및 부식에 강하여 실리콘 웨이퍼와 반응하여 오염을 일으키지 않고도 광전지 생산의 고온 또는 화학적 환경에서 안정적인 성능을 유지합니다.{0}}
- 이상적인 절연 및 정전기 방지 특성:{0}}세라믹은 본질적으로 우수한 절연체입니다. 일부 제품(예: ESD 세라믹 핀셋)은 정전기 관리 값(Rg)이 특정 표준 이하로 떨어질 수 있는 특수 설계를 특징으로 하여 마이크로 전자 장치에 대한 정전기 손상을 효과적으로 방지합니다.
- 낮은 열전도율: 예를 들어 세라믹 펜치 팁의 열전도율은 스테인레스강의 약 1-7분의 1입니다. 납땜과 같은 고온-온도 공정 중에 이는 펜치 본체로의 열 전달을 줄여 작업을 용이하게 합니다.
세라믹 펜치의 일반적인 적용 시나리오
- 웨이퍼 처리 및 분리: 확산 및 산화와 같은 공정을 위한 자동화된 웨이퍼 로딩/언로딩 기계에서 지르코니아 세라믹 상단 톱니는 석영 보트의 중요한 구성 요소 역할을 하며 웨이퍼를 들어 올리고 운반하여 자동화된 로딩/언로딩을 가능하게 합니다.
- 정밀한 배치 및 클램핑: 용접, 테스트 또는 이송 라인에서 세라믹 흡입 컵, 세라믹 포지셔닝 핀 및 유사한 구성 요소는 고정밀, 비자성 및 오염 방지- 특성을 활용하여 실리콘 웨이퍼 또는 태양 전지를 정밀하게 고정하고 가이드합니다.
- 전문 공정 작업: 예를 들어 R&D 또는 소규모 수리에서 -ESD 세라믹 핀셋을 사용하면 용접이나 검사 중에 태양 전지를 수동으로 처리할 수 있어 기존 금속 핀셋이 일으킬 수 있는 단락, 긁힘 또는 정전기 손상을 방지할 수 있습니다.

| 제품명 | 광전지 장비용 세라믹 플라이어 |
| 재료 | 지르코늄 산화물 세라믹 |
| 색상과 크기 | 사용자 정의 |
| 포장 | 판지/팔레트(클라이언트 요구 사항에 따라) |
| 배달 시간 | 7~30일 |
| 아이템 디자인 | 클라이언트의 그림이나 샘플에 따르면 |
| 특징 | 좋은 품질, 저렴한 가격, 여러 공장, 귀하의 위치에 가장 가까운 공장을 기반으로 배송 |
도자기 성능 매개변수
| 숫자 | 성능 | 단위 | ||||||||
| 95알루미나 | 97알루미나 | 99알루미나 | 995알루미나 | 997알루미나 | 998알루미나 | 지르코니아 강화 알루미나 | 알루미나 강화 지르코니아 | |||
| ZTA | ATZ | |||||||||
| 1 | 훌륭함 | 95% | 97% | 99% | 995% | 997% | 998% | |||
| 2 | 밀도 | g/cm3 | 3.7 | 3.8-3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 4.0-4.3 | 5.25 이상 |
| 3 | 굴곡강도 | MPa | 304 | 320 | 340 | 370 | 400 | 550-600 | 700 | 650 이상 |
| 4 | 파괴인성 | MPa·m1/2 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 7 | 7보다 크거나 같음 |
| 5 | 유전 상수 | εr(20도, 1MHz) | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 9.2 | 9.2 |
| 6 | 경도 | 평점 | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 13 | 14.5 |
| 7 | 경도 | HRC | 73-79 | 79 | 79-80 | 79-80 | 81 | 81-83 | 76 | 78 |
| 8 | 체적 저항률 | Ω·cm(20도) | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 9 | 탄성률 | 평점 | 320 | 330 | 380 | 380 | 380 | 400 | 300 | 280 |
| 10 | 열팽창 계수 | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 8.3 | 8.5 |
| 11 | 압축강도 | MPa | 1910 | 2100 | 2210 | 2300 | 2300 | 2300 | 2400 | 2450 |
| 12 | 찰과상 | g/cm2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 12 | 열전도율 | W/m×k(20도) | 20 | 24-27 | 34 | 35 | 35 | 38.9 | 27 | |
| 13 | 푸아송비 | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.26 | 0.2 |
| 14 | 절연 강도 | kv/mm | 27 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 15 | 온도 | 도 | 1520-1600 | 1650 | 1520 | 1650 | 1700 | 1700 | 1650 | 2000 |


품질 관리
우리는 일관성을 보장하기 위해 ISO 9001 품질 관리 시스템을 엄격하게 준수합니다.
- 100% 원재료 검사
- 고급 핫{0}}압착 생산 라인
- 내부{0}}테스트: 밀도, 경도, 미세 구조 분석
- 제3자-자 인증(요청 시 SGS, CE, ROHS 제공)




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