태양광 장비 세라믹 꽃 바구니 상단 치아

태양광 장비 세라믹 꽃 바구니 상단 치아

CeramicsTimes 회사의 세라믹 바구니는 주로 확산, PECVD, 소결 및 기타 고온 공정에 사용되는 광전지 제조 공정의 주요 하중 지지 도구입니다.-
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제품 설명

 

CeramicsTimes 회사의 Ceramic Basket은 주로 확산, PECVD, 소결 및 기타 고온 공정에 사용되는 광전지 제조 공정의 주요 하중 지지 도구입니다.{0}} ToothConfiguration은 바스켓의 핵심 구조 설계로, 실리콘 웨이퍼의 로딩 안정성, 공정 균일성 및 조각화 속도에 직접적인 영향을 미칩니다.

CeramicsTimes사의 세라믹 꽃바구니 스테이플 티스의 역할:고정 웨이퍼:고온 공정 중에 웨이퍼가 움직이거나 기울어지는 것을 방지합니다. 균일한 열 전달: 온도 구배로 인한 성능 차이를 방지하려면 웨이퍼가 균일하게 가열되도록 해야 합니다. 접촉 응력 감소: 톱니 디자인을 최적화하여 웨이퍼 가장자리 파손 위험을 줄입니다. 공정 가스 흐름: 톱니 간격은 가스 확산 균일성에 영향을 미칩니다(예: POCl, 확산 공정).

CeramicsTimes 회사의 PV 세라믹 바스켓 디자인은 생산 효율성과 셀 공간에 직접적인 영향을 미치므로 웨이퍼 크기, 공정 요구 사항 및 기계적 신뢰성을 고려해야 합니다. 대형-크기의 얇은 웨이퍼가 대중화됨에 따라 기술의 핵심은 개발 방향에 따라 더욱 정확해지고 접촉 응력이 낮아질 것입니다.

 

광전지 소자에서 세라믹 디스크리트의 핵심 기능

 

  • 높은 경도 및 내마모성: 세라믹 구성은 탁월한 표면 경도(HV1200을 초과하는 비커스 경도)를 제공하여 기존 금속 부품보다 훨씬 뛰어납니다. 이를 통해 장기간의 마찰과 마모에 효과적으로 저항할 수 있어 서비스 수명이 연장됩니다.
  • ‌우수한 열 안정성‌: 낮은 열팽창 계수(예: 알루미나 세라믹의 경우 약 7-8×10⁻⁶/도)는 급격한 온도 변화에 따른 변형이나 균열을 최소화하여 고온 광전지 제조 공정에서 치수 안정성을 보장합니다.
  • ‌부식성 및 전기 절연성‌: 산, 알칼리 및 기타 부식성 매체에 화학적으로 불활성이며 전기 화학적 환경에서 부식이나 단락을 방지하기 위해 우수한 전기 절연성을 제공합니다.
  • 기계적 강도: 굴곡 강도가 높기 때문에 동적 하중 저항이 가능하여 취성 파손 위험이 줄어들고 고속 산업 장비에 적합합니다.-

    Photovoltaic Equipment Ceramic Flower Basket Top Teeth

제품명 태양광 장비 세라믹 꽃 바구니 상단 치아
재료 지르코늄 산화물 세라믹
색상과 크기 사용자 정의
포장 판지/팔레트(클라이언트 요구 사항에 따라)
배달 시간 7~30일
아이템 디자인 클라이언트의 그림이나 샘플에 따르면
특징 좋은 품질, 저렴한 가격, 여러 공장, 귀하의 위치에 가장 가까운 공장을 기반으로 배송

주요 애플리케이션

세라믹 바스켓 상단 톱니는 주로 다음 용도로 사용되는 광전지 생산에서 중요한 캐리어 구성 요소 역할을 합니다.

  • ‌웨이퍼 지지 및 이송: 셀 제조 중 바스켓 구조의 일부인 상단 톱니는 실리콘 웨이퍼를 고정하고 이송하여 고온 처리 또는 기계적 이동 중에 변위나 손상을 방지-합니다.
  • ‌석영 캐리어 교체: 기존 석영 보트와 비교하여 세라믹 상부 톱니는 연장된 사용 수명(수개월 이상 지속)과 뛰어난 비용{0}} 효율성을 제공하므로 특히 고순도 석영 모래가 부족한 경우 이상적인 대안이 됩니다.-
  • 정밀 가공 애플리케이션: 반도체 패키징 또는 전자 부품 제조에서 세라믹 윗니의 치수 정확도(±0.01mm 이내 제어 가능)는 미세한 부품의 정밀한 핸들링을 보장합니다.

개발 전망

광전지 산업의 지속적인 확장과 기술 발전으로 세라믹 바스켓 톱니는 유망한 응용 전망을 가지고 있습니다.

  • ‌시장 수요 증가: 글로벌 에너지 전환이 가속화되면서 태양광 장비에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 중요한 소모품인 세라믹 부품은 광전지 생산 능력의 증가와 함께 상당한 시장 확장이 예상됩니다. 캐리어 응용 분야에 실리콘 카바이드와 같은 고급 세라믹 소재가 채택되면서 점차 석영을 대체하고 있으며 수요가 더욱 증가하고 있습니다.
  • ‌기술 혁신 기회:‌ N-형 셀 및 페로브스카이트 태양전지와 같은 신기술의 개발에는 더 높은 성능의 캐리어 재료가 필요합니다.- 높은-온도 저항성과 내부식성을 갖춘 세라믹 윗니는 이러한 신흥 공정에서 중요한 역할을 할 준비가 되어 있습니다.
  • 산업 통합 및 혁신: 태양광 장비 부문의 집중도가 높아짐에 따라 선두 기업은 R&D 투자를 통해 세라믹 부품 성능(예: 파괴 인성 향상)을 최적화하는 동시에 해외 시장으로 확장하여 세라믹 윗니에 대한 더 광범위한 적용 시나리오를 만들고 있습니다.
  • 환경 보호 및 지속 가능한 개발: 세라믹 재료는 재활용이 가능하고 생산 에너지 소비가 낮아 태양광 산업의 녹색 제조 추세에 부합합니다. 환경 정책에 힘입어 이들의 적용 점유율은 앞으로 더욱 늘어날 것으로 예상됩니다.

 

도자기 성능 매개변수

 

숫자 성능 단위                
95알루미나 97알루미나 99알루미나 995알루미나 997알루미나 998알루미나 지르코니아 강화 알루미나 알루미나 강화 지르코니아
            ZTA ATZ
1 훌륭함   95% 97% 99% 995% 997% 998%    
2 밀도 g/cm3 3.7 3.8-3.85 3.85 3.9 3.92 3.98 4.0-4.3 5.25 이상
3 굴곡강도 MPa 304 320 340 370 400 550-600 700 650 이상
4 파괴인성 MPa·m1/2 4 4.5 5.6-6 5.6-6 5.6-6 5.6-6 7 7보다 크거나 같음
5 유전 상수 εr(20도, 1MHz) 9.0 9.2 9.5 9.7 9.8 9.9 9.2 9.2
6 경도 평점 12.8-15 15 15-16 15-16 16.3 16.3-18 13 14.5
7 경도 HRC 73-79 79 79-80 79-80 81 81-83 76 78
8 체적 저항률 Ω·cm(20도) 10 13 10 14 10 14 10 14 10 14 10 14 10 14 10 14
9 탄성률 평점 320 330 380 380 380 400 300 280
10 열팽창 계수 ×10-6/k 7.6 7.6 7.6 7.6 5.4-8.4 6.4-8.9 8.3 8.5
11 압축강도 MPa 1910 2100 2210 2300 2300 2300 2400 2450
12 찰과상 g/cm2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
12 열전도율 W/m×k(20도) 20 24-27 34 35 35 38.9 27  
13 푸아송비 / 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.26 0.2
14 절연 강도 kv/mm 27 28 28 28 30 30 30 30
15 온도 1520-1600 1650 1520 1650 1700 1700 1650 2000

 

Our Workshops And Offices

Our Exhibitions

품질 관리

우리는 일관성을 보장하기 위해 ISO 9001 품질 관리 시스템을 엄격하게 준수합니다.

  • 100% 원재료 검사
  • 고급 핫{0}}압착 생산 라인
  • 내부{0}}테스트: 밀도, 경도, 미세 구조 분석
  • 제3자-자 인증(요청 시 SGS, CE, ROHS 제공)

 

Our Certificates

1741399267031

1741399323239

1741399355972

 

 

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