리소그래피 장비용 실리콘 카바이드 척

리소그래피 장비용 실리콘 카바이드 척

제품 설명 실리콘 카바이드 척(SiC 척, 실리콘 카바이드 세라믹 척 또는 다공성 세라믹 진공 척이라고도 함)은 실리콘 웨이퍼를 운반하고 고정하는 데 사용되는 리소그래피 장비(스텝-및-스캔 스캐너 등)의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 그것은 일반적으로 ...
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설명

제품 설명

 

실리콘 카바이드 척(SiC 척, 실리콘 카바이드 세라믹 척 또는 다공성 세라믹 진공 척이라고도 함)은 실리콘 웨이퍼를 운반하고 고정하는 데 사용되는 리소그래피 장비(예: 스텝{0}}및-스캔 스캐너)의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 일반적으로 고순도, 고밀도-밀도 반응-결합 탄화규소(RBSC) 또는 화학기상증착(CVD) 탄화규소 세라믹 재료로 제조되며, 표면에 정밀하게 배열된 진공 구멍이 특징입니다(일반 다공성 척 재료와 달리 이는 균일한 그립을 위해 정밀하게 설계된 구조입니다). 작동 중에 진공 흡착을 사용하여 웨이퍼를 척 표면에 평평하고 안전하게 부착함으로써 리소그래피 노광 공정 중에 웨이퍼가 매우 높은 위치 안정성과 열 안정성을 유지하도록 보장합니다. 이러한 고급 응용 분야를 위한 주요 제조업체 및 탄화규소 공급업체에는 Saint-Gobain, CoorsTek, Morgan Advanced Materials 및 Kyocera Fine Ceramics와 같은 회사가 포함됩니다.

Silicon Carbide Chucks for Lithography Equipment

주요 성능 특성

 

  • 탁월한 열 안정성: 실리콘 카바이드 소재는 뛰어난 열 전도성(약 100-200W/m·K)을 보유하여 신속한 열 균등화를 가능하게 하고 노출 에너지로 인한 웨이퍼의 국부적인 열 변형을 줄입니다. 매우 낮은 열팽창 계수(약 4.0×10⁻⁶ /K)는 실리콘 자체의 열팽창 계수에 가깝기 때문에 다양한 온도에서 웨이퍼와의 동기화된 변형을 보장하고 정렬 정확도를 유지합니다. 탄화규소의 이러한 우수한 특성은 매우 중요합니다.
  • 뛰어난 강성과 경도: SiC 세라믹은 영률과 경도가 높아 진공 흡착력과 기계적 하중 하에서 척 본체의 변형을 최소화하여 안정적이고 견고한 지지력을 제공합니다. 따라서 소결 탄화 규소(SSIC) 또는 재결정 탄화 규소(RSIC)가 이상적인 선택이 됩니다.
  • 탁월한 평탄도 및 표면 품질: 최고의 순도를 위해 알파 실리콘 카바이드 또는 CVD SiC로 제작되는 척의 작업 표면은 초-정밀 연마를 거칩니다. 이는 일반적으로 1 마이크로미터보다 나은 전체 평탄도와 나노 수준의 국부 평탄도를 달성합니다. 매우 낮은 표면 거칠기(Ra는 1나노미터 미만)로 웨이퍼 후면과의 접촉 간격을 최소화하여 흡착 균일성과 방열 효율을 향상시킵니다.
  • 탁월한 화학적 안정성 및 청결도: 탄화규소 세라믹은 산 및 알칼리 부식에 강하고 입자 오염이 덜 발생합니다. 코팅(예: 특수 SiO2 또는 CVD Sic 코팅)을 통해 표면 특성을 더욱 최적화하여 반도체 제조의 초-청결도 환경 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
  • 낮은 가스 방출 및 높은 진공 무결성: 이 재료는 밀도가 매우 낮고 다공성이 매우 낮으므로(필터에 사용되는 일반적인 다공성 세라믹 재료와는 달리) 진공 조건에서 가스 방출이 최소화됩니다. 이는 안정적인 흡착력과 진공 시스템의 작동 효율을 유지하는 데 도움이 됩니다.

 

ceramicstimes performance parameter

핵심 애플리케이션

 

실리콘 카바이드 척(또는 세라믹 진공 척)은 주로 고급 리소그래피 기계의 웨이퍼 단계에서 사용됩니다. 핵심 기능은 다음과 같습니다.

  • 정밀 위치 지정 및 고정: 리소그래피 노출 중에 웨이퍼는 진공 흡착을 통해 제자리에 단단히 고정되어 미세한 움직임을 방지하고 패턴 전송 시 위치 정확도(오버레이 정확도)를 보장합니다.
  • 열 관리: 노광 소스(특히 DUV 및 EUV 리소그래피)에 의해 웨이퍼에 생성된 열을 신속하게 소멸시켜 웨이퍼 열팽창 및 왜곡을 최소화합니다. 이는 이미징 초점면을 제어하고 임계 치수 균일성을 보장하는 데 중요합니다.
  • 평면성 유지: 웨이퍼에 매우 평평하고 안정적인 기준면을 제공하여 웨이퍼 자체의 약간의 뒤틀림을 보상합니다. 이는 전체 노광 필드가 리소그래피 도구 광학 시스템의 최적 초점 심도 내에 위치하도록 보장합니다.
  • 공정 호환성: 안정적인 물리적, 화학적 특성으로 인해 세척 및 베이킹과 같은 리소그래피 공정 단계와 관련된 환경을 견딜 수 있습니다.

 

품질 관리

 

우리는 일관성을 보장하기 위해 ISO 9001 품질 관리 시스템을 엄격하게 준수합니다.

  • 100% 원재료 검사
  • 고급 열간-압착 생산 라인
  • 내부 테스트-: 밀도, 경도, 미세 구조 분석
  • 제3자-자 인증(요청 시 SGS, CE, ROHS 제공)

 

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